Technische Tip 2 - Verpakken van bulk- en stortgoederen in zakken | Arodo

Nauwkeurigheid van een weger

De nauwkeurigheid van de weging wordt bepaald door:

  • Het weegtoestel
    • Bij netto vulsystemen wordt de dosering opgevangen in een weegbunker. Het weegtoestel bestaat uit een elektronische weegmodule die het gewicht van het product in de weegbunker waarneemt.
    • Bij het bruto vulsysteem wordt de dosering direct opgevangen in de zak. Het weegtoestel bestaat dan uit de elektronische weegmodule die het gewicht van het product in de aan de vulmond hangende zak waarneemt.
De door Arodo stabiel gebouwde weegtoestellen geven, in combinatie met geschikte weegelektronica, een hoge weegnauwkeurigheid.
 
  • Consistente product stroom uit het doseersysteem
    Het is aan de fabrikant om het juiste doseersysteem én de juiste producthopper (producttrechter naar het doseersysteem) te selecteren waarbij het van belang is dat het doseersysteem voor een continue een consistente productstroom zorgt. Hoe constanter de productstroom, hoe nauwkeuriger het eindgewicht.
    • Er zijn producten die dermate luchtig kunnen worden dat ze zich als water gaan gedragen. Op dat moment heeft de dosseerschroef het product niet meer onder controle. De silodruk bepaalt dan de snelheid waarmee het product uit de doseerschroef stroomt. Arodo maakt gebruik van diverse technieken om deze ongewenste situatie te voorkomen.
    • Er zijn ook producten die moeilijk met een kantelklep te doseren zijn. Als het product grillige vormen heeft, kan het zijn dat ook hier de uitstroming niet mooi egaal is.
 
  • Het aanhechten van product op wegende of niet-wegende delen.
    Dit is natuurlijk sterk afhankelijk van het soort product en vaak ook van de condities waarin het product verpakt wordt (omgevingsfactoren zoals vochtigheidsgraad).
    • Een bruto dosering heeft volgende vlakken waar het product kan aanhechten:
      • Doseerkop: het product dat hier aangroeit, heeft geen effect op de weging. Tenzij het aangegroeide product op een willekeurig moment in de zak/vulmond zou vallen.
      • Vulmond: het product dat hier aangroeit wordt meteen gewogen. Het is logisch dat alles wat hier aangroeit gewogen is, maar niet in de zak zit.
    • Een netto dosering heeft meer contactvlakken en is derhalve minder geschikt voor kleverige producten:
      • Doseerkop: het product dat hier aangroeit, heeft geen effect op de weging. Tenzij het aangegroeide product op een willekeurig moment in de netto weger zou vallen.
      • Netto weger: het product dat hier aangroeit kan via nulstellen elektronisch worden gecompenseerd. Echter als het product de ene keer blijft hangen en een andere keer van de wand loskomt, zullen de gewichten onnauwkeurig zijn.
      • Trechter en vulmond: het product dat hier aangroeit en weer loslaat zal zoals bij de netto weger rechtstreeks een invloed hebben op de weging.
      • Aangezien er bij een netto weger meer contactoppervlakken voor het product zijn, zal een netto weger minder geschikt zijn voor kleverige producten.

Meer weten? Contacteer de technische experts van Arodo.

Tags

Datum van inzending

Andere posts over dit thema

“Ook de verpakkingsindustrie evolueert! Arodo wil een voortrekkersrol spelen op vlak van verpakkingsoplossingen op maat. Via onze nieuwsbrief houden we u graag op de hoogte van de laatste ontwikkelingen.”

Schrijf in op onze nieuwsbrief

Blijf op de hoogte van de laatste nieuwtjes, wijzigingen en aanbiedingen in één pakket. Enkel bij interessante nieuwtjes bezorgen we een e-mail, niemand houdt van spam.

Blijf op de hoogte

Blijf op de hoogte van de laatste nieuwtjes, wijzigingen en aanbiedingen in één pakket. Enkel bij interessante nieuwtjes bezorgen we je een e-mail, niemand houdt van spam.

We contacteren u graag!

Voer alsjeblieft uw naam en telefoon nummer (inclusief landnummer) in.
We bellen u zo snel mogelijk terug.

Call me back